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达克罗螺丝加工

达克罗是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。优势如下:超强的耐腐蚀性:达克罗膜层厚度仅…

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达克罗工艺优点 -
达克罗是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。优势如下:
超强的耐腐蚀性:达克罗膜层厚度仅为4~8μm,但防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7~1倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。
高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃。而传统镀锌工艺,温度达100℃时已经起皮报废了。
结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,而且其他的附加涂层有强烈的黏着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。
良好的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀方法进行保护。达克罗则可进入工件这些部位形成达克罗涂层。
无污染和公害:达克罗在生产加工及工件的涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,不用三废治理,降低了处理成本。
- 达克罗工艺缺点 -
达克罗虽然有许多优点,但也有一些不足之处,主要体现为:
达克罗中含有对人体有害的铬离子,尤其六价铬离子具有致癌作用。
达克罗的烧结温度较高、时间较长、能耗较大。
达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触和连接,因为接触会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐蚀性能。
达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。不过,可以通过后处理或复合覆层获得不同的颜色,以提高装饰性和匹配性。
达克罗涂层导电性能不太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电气接地螺栓。
达克罗涂覆工艺流程:

有机溶剂除油→机械抛丸→喷涂→烘烤→二次喷涂→烘烤→干燥


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